西安德森新能源

西安德森新能源装备有限公司：ERP-U8多模块应用，推进企业决策和深入管理

导读

西安德森新能源装备有限公司属于制造行业，其主要生产重卡、客车、工程机械、船舶、工业用燃气储装设备。公司前期使用信息系统较早，但没有进行整合应用，本次系统实施后实现了产供销的全面应用，使用深入精细，保证了单个产品的质量追溯，提高了企业各部门的工作效率。

企业简介:

 西安德森新能源装备有限公司成立于2011年3月，坐落于古都西安，由陕汽集团西安兰德新能源汽车技术开发有限公司与济南中森机械制造有限公司合资共建，是西北唯一一家专业从事车载低温压力容器研发、生产、销售及检测的高新技术企业。公司创立至今，依靠良好的产品质量和全生命周期的售后服务，在业内树立了良好的企业形象。 我们秉承“品质、科技、环保”的理念，弘扬“勤俭节约，艰苦奋斗”的创业精神，坚持“老老实实作人，踏踏实实做事”的行动准则，立志成为“国内一流、国际领先”的低温压力容器制造企业。

管理难点/信息化目标

• 实现按订单生产和采购，以订单跟踪企业计划的执行，随时把握客户订单的执行状态。

• 实现手工计划转为系统计划，各部门依据部门计划进行生产调度。

• 通过系统下达生产任务，细化至各级配件任务及产品总装任务。

• 实时了解半成品裸瓶在抽真空库房的状态，避免同一裸瓶号重复进行两次抽真空。

• 产成品气瓶总成实现气瓶瓶号的唯一记录和跟踪，为三包售后提供数据的依据。

• 建立供应商准入政策、确保原材料的供应质量并能对原材料实现质量的追溯。

• 实现对陕汽内部合同小号的管理，跟踪陕汽内部销售订单的跟踪情况。

• 实现全部物料的版本号管理。

总体业务流程

• 通过两种销售类型（内部销售和外部销售）分别实现了对陕汽内部销售和对外部销售的业务模式的管理。

• 通过将陕汽订单平台所有订单导入到U8+销售预订单中，实现了对平台订单执行的分析和跟踪。

• 通过LRP计划模式的应用，生产实现了手工计划转换成系统计划。

• 通过LRP计划的运行，实现了物料的供应与需求通过销售订单进行跟踪。

• 通过U8+中自由项的应用，实现了所有物料在编码不增加的情况下物料版本的管理。

• 通过生产订单的管理，实现了库房对材料的发料环节和半成品、成品入库环节的控制需求。

• 通过对生产计划的执行，计划编制者能够很快查询到预计出库数量、预计入库数量、库存量、可用数量等，方便了计划的调整。

• 通过对业务的整合，增强了财务部对各业务数据的监控力度。

关键应用场景

LRP计划

 公司产品大部分属于按单式加工，物料的供应过程都是按需求采购和按需生产的，即使有一定的库存主要由于通用件备货和生产批量造成。

通过LRP计划模式的应用，转手工计划为系统计划，各部门依据运算结果进行计划调度，制造部按照每个仓库分类进行计划的下发，个仓库按照各自的计划指导业务运作，提高了效率，降低了库存差错率，同时实现了按订单跟踪，达到整体最优。

质量追溯

能根据每个气瓶唯一的气瓶号来实现质量追溯是本次的核心需求之一。项目实施后很容易根据这个气瓶号来进行向前边生产领料、原材料采购的追溯，以及向后对三包产品售后服务的跟踪。

生产订单成本核算管理

规范各业务处理与成本同步化数据据采集，简化财 务成本核算数据维护与核算压力，细化各车间作业 的料、工、费成本核算，为成本分析及管理决策提 供依据。

供应商与存货价格、请购询价管理

建立供应商与存货价格管理体系，实现供应商供货资质评审－采购业务各阶段的询价和审批管理－询价结果形成采购订单的执行标准，把原有采购询价的线下审批转变为线上的请购、询价、审批、采购订货，规范采购业务管理，让供应商管理更加透明化。

关键半成品库存状态

实时查询半成品裸瓶的库存状态直接影响了生产的进度。我们虚设了半成品仓库，模拟了半成品进入真空房的业务场景，工作人员能实时查询半成品裸瓶的在库状态和进入时间，并且严格控制了对半成品裸瓶瓶号的唯一性校验，杜绝了裸瓶重复抽真空的现象。

西安德森新能源装备有限公司信息化应用及管理价值

最大程度上保证了客户的交货期，提高了客户满意度

实现了按订单跟踪，按产品跟踪，构建了质量安全的追溯系统

有效的依据生产情况控制采购节奏，避免库存积压或生产延误。

使得仓库提高了出入库办理效率，降低了库存差错率

建立企业内部统一的信息化平台，实现产、供、销、存、财等资源闭环，真正的核算细化、工作效率实现显著提升

企业业务流程得到固化和优化，实现管理的全面升级

客户感言

信息化项目的实施中，我们共同梳理企业流程、建立起项目的紧密合作，短时间内实现了项目的成功上线，即保证了企业内部数据的统一、准确、及时，同时也推进企业科学决策与深入管理，为整体业务拓展打下良好基础。